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鉆孔灌注樁穿越碎石粘土層的工程實踐

   2006-09-21 中國路橋網(wǎng) 佚名 6530

1 前言?
365365JT交通站365jt.com     鉆孔灌注樁365JT技術(shù),因其對各種土層的適當(dāng)性強(qiáng)、無擠土效應(yīng)、無震害、無噪音、承載力高等優(yōu)點,在工程中得到了廣泛應(yīng)用。鉆孔灌注樁對于一般粘性土、填土、淤泥質(zhì)土及砂土等,穿越方便,成孔效果較好,而對于碎石粘土則不宜采用[1]。本文就鉆孔灌注樁穿越碎石粘土層的工程實例進(jìn)行分析,對穿越該類土的365JT設(shè)計365JT施工提出一些看法,從而為同類土層中設(shè)計鉆孔灌注樁時樁端土層的選取提供參考。?
365交通站365jt.com    2 工程地質(zhì)概況及試樁情況?
365交通站365jt.com    某公用建筑工程,三層框架結(jié)構(gòu),建筑物總高度為16.5m,跨度10m,樓面設(shè)備荷載最大為12kN/m2。設(shè)計最大單柱荷載為3000kN。該工程地處杭州老城區(qū)涌金門附近,系舊城改造老宅基地,山腳坡積型地層。?
365交通站365jt.com    根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告,土層分布及特征如下:①雜填土,厚3.9~4.8m;②粉質(zhì)粘土,飽和,軟塑,厚0.4~0.9m;③淤泥質(zhì)粘土,飽和,流塑,厚0.3~6.3;④粘土,可塑~硬可塑,厚1.6~5.1m;⑤淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,厚0~4.0m;⑥-1含礫粉質(zhì)粘土,硬可塑,厚0~7.5m;⑥-2含碎石粘土,可塑~硬可塑,厚2.7~5.4m;⑦全風(fēng)化泥巖,可塑,厚4.2~7.2m,⑧-1全風(fēng)化炭質(zhì)泥巖,飽和,可塑,厚1.6~2.2m;⑧-2強(qiáng)風(fēng)化炭質(zhì)泥巖,厚大于6.2m,未穿。?
365交通站365jt.com    根據(jù)建筑物荷載及土層分布情況,地質(zhì)勘察報告建議,采用鉆孔灌注樁設(shè)計,以⑧-2層為樁端持力層,樁端進(jìn)入持力層深度不小于0.5m,平均樁長28m,單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值以φ1000鉆孔灌注柱為例取2570kN。?
365交通站365jt.com      工程施工采用10型正循環(huán)鉆孔灌注樁,在鉆進(jìn)至17.5m深處,遇到⑥-2層土,鉆機(jī)上臺,無法鉆入。⑥-2層土為含碎石粘土,碎石含量占5%~20%,粒徑一般2~5cm,少量大于10cm。根據(jù)有關(guān)鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗,正循環(huán)施工工藝對于粒徑不大于15cm的碎石,一般均可在泥漿中上漂排出,鉆頭也不至被卡死。但從沖抓清孔取出土樣分析,⑥-2層土樣中,碎石為堅硬的硅質(zhì)巖,最大粒徑40cm,沖抓4斗土中能取出10cm以上的碎石12塊,小于10cm的碎石也較多,碎石強(qiáng)度極高,鉆機(jī)無法將其磨碎上漂,鉆頭被卡住無法鉆入。地質(zhì)報告描述土層正確,但對礫碎石含量及粒徑的分析偏差較大。為取得詳細(xì)資料,采用#2鉆機(jī)繼續(xù)試樁,在鉆至17.8m處(即⑥-2層面)時,鉆桿卡死,無法鉆入,經(jīng)建設(shè)單位同意,停機(jī)處理。?
365交通站365jt.com    3 處理方案及結(jié)果?
365交通站365jt.com    根據(jù)以上情況,地質(zhì)勘察、設(shè)計及施工各方進(jìn)行了認(rèn)真的分析探討,歸納起來,主要有以下幾點:?
365交通站365jt.com     方案一:在鉆至⑥-2層頂面時,改用人工挖孔進(jìn)入一定深度,以該層為樁端持力層。樁下部擴(kuò)底,以增加單樁承載力。該方案工期增加不多,但人工挖孔深度較大,且部分樁的直徑將由φ600改為φ800。該深度單樁承載力下降較大。經(jīng)計算,以φ1000樁為例,單樁承載力僅為原設(shè)計值的48%,需修改設(shè)計,將單柱單樁改為多樁承臺。且其下為軟弱下臥層,厚度較大,而本層局部厚度較小,小于4倍樁徑,作持力層不夠理想。?
365交通站365jt.com    方案二:機(jī)械鉆孔與人工挖孔相結(jié)合, 鉆孔至⑥-2層土后,改用人工挖孔穿透此層,清孔后再打鉆孔灌注樁。該方案施工組織上難度較大,工期將增加一個月,費用增加30萬元。?
365交通站365jt.com    方案三:以⑥-2層土作為樁端持力層,改用沉管灌注樁。該方案經(jīng)設(shè)計驗算,⑥-2層土單樁承載力較低,改用φ426沉管灌注樁后,單樁承載力僅為300~470kN,需將原單柱單樁改為承臺群樁,樁的總數(shù)將增加7倍左右,平面布樁系數(shù)較大,更改設(shè)計需要一定的時間,打樁工期因樁的數(shù)量增加不可縮短,投資額將增加37萬元左右。同時,該工程地處老城區(qū),四周均為民居,沉管灌注樁的噪音對周圍居民影響很大,勢必會影響工程的順利進(jìn)行,而且對沉管灌注樁來說,局部場地上的⑥-1層含礫粉質(zhì)粘土沉樁較困難。?

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365交通站365jt.com    方案四:保持原設(shè)計不變,改進(jìn)施工工藝。如采用進(jìn)口的S500反循環(huán)鉆機(jī),其鉆桿孔徑大,吸出塊石方便,鉆透該層有把握,工期較快。但費用增加很大,需增加投資30萬元,且目前難以組織到該機(jī)型進(jìn)場。因此采用SPJ300型正循環(huán)鉆機(jī),加大鉆進(jìn)力度,穿透此層,但工期及費用將有所增加。
365交通站365jt.com    對所面臨的難題,進(jìn)行分析后認(rèn)為,采用SPJ300型正循環(huán)鉆孔工藝,鉆透該層把握較大。上述幾種方案中,綜合各種因素考慮,方案四比較可行。原設(shè)計樁型不變,采用SPJ300型正循環(huán)鉆機(jī)替代原10型鉆機(jī),加大鉆桿力度,并改進(jìn)鉆頭,采用筒體鉆,增加鉆頭摩阻力,鉆松土體,套取較大石塊。根據(jù)樁徑,結(jié)合采用大小直徑鉆頭,用鉆、磨、擠等方法鉆進(jìn)土層,將直徑較大無法漂出的石塊擠入樁側(cè)土中。鉆機(jī)數(shù)量由2臺改為4臺同時開工。經(jīng)試樁,成功鉆透了該土層。鉆孔進(jìn)尺較慢,⑥-2層土中鉆進(jìn)速度為50~80cm/h,一般單樁成孔時間為2~3天左右,但施工比較順利。?
365交通站365jt.com    最后實際工期比原計劃增加了20天左右,增加施工機(jī)械及人工費用約18萬元。順利完成了整個樁基工程施工。樁基施工完畢后,對其中部分樁進(jìn)行了高應(yīng)變動測,其余所有樁進(jìn)行了低應(yīng)變動測。結(jié)果表明,單樁承載力與設(shè)計要求值符合較好,樁身質(zhì)量完好,達(dá)到了設(shè)計要求 。?
365交通站365jt.com     4 幾點建議
365交通站365jt.com    根據(jù)上述工程實踐,在鉆孔灌注樁的設(shè)計及施工中,除了一般的認(rèn)識經(jīng)驗外,下面幾個方面問題應(yīng)引起重視。?
365交通站365jt.com    (1)加強(qiáng)地質(zhì)勘察報告的深度與準(zhǔn)確度。對于含碎石粘性土的土層,由于勘探工藝的特點,要判明碎石含量及其粒徑不可能十分準(zhǔn)確。這會直接影響鉆孔灌注樁的設(shè)計及施工工藝的采用,因此還要加強(qiáng)對同地區(qū)土質(zhì)情況的調(diào)研,結(jié)合實際勘探情況,提交準(zhǔn)確的報告,供設(shè)計與施工決策。?  (2)設(shè)計時應(yīng)充分考慮到碎石含量對承載力的影響。由于樁底沉渣問題制約著單樁承載力和樁 身質(zhì)量的穩(wěn)定性,對碎石含量較多、粒徑較大的土層,正循環(huán)鉆孔工藝排渣能力較差,沉渣小于5cm的設(shè)計要求較難滿足,特別當(dāng)孔底沉渣的粒徑較大,一般正循環(huán)泥漿清孔難于將其攜帶上來。在設(shè)計鉆孔灌注樁時,必須適當(dāng)考慮“施工因素”的影響。因此針對該類土層,單樁承載力設(shè)計值應(yīng)適當(dāng)減小。?
365交通站365jt.com   (3)在施工上,應(yīng)對相應(yīng)土層的鉆入難度有充分的估計,采用鉆桿力度較大的機(jī)型,避免機(jī)型選擇不合適造成窩工、影響工期,釀成經(jīng)濟(jì)損失。在機(jī)械安排及整個施工組織設(shè)計中應(yīng)有足夠的考慮和準(zhǔn)備,如一般正循環(huán)清孔效果達(dá)不到要求時,或長時間清孔,孔底沉渣仍超過規(guī)定要求時,應(yīng)改換清孔方式(如用風(fēng)壓機(jī)清孔等),以確保設(shè)計要求的承載力。

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