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配重式滑模在邊坡支護工程中的應(yīng)用

   2005-07-02 葛洲壩集團公司 張志武等 9940

摘要:三峽工程右岸地下電站進水口邊坡支護工程,質(zhì)量要求高,施工工期緊,高邊坡交叉作業(yè)干擾大等特點,在混凝土澆筑中采用配重式滑模施工方案,有效保證了工程質(zhì)量和進度。

關(guān)鍵詞:支護;混凝土澆筑;配重式滑模;應(yīng)用

1 工程概況

  三峽工程右岸地下電站進水口布置在白巖尖北坡與茅坪溪溝之間,其邊坡支護采用混凝土面板結(jié)構(gòu),設(shè)計每幅面板寬10m,厚40cm,混凝土標號R28200,混凝土總量16000m3。坡畫上布置有系統(tǒng)錨桿及排水管,并有單層鋼筋網(wǎng)與錨桿連接,鋼筋保護層厚10cm。鑒于該工程分布范圍廣,支護總面積達到40000m2;高邊坡施工,分別在40~150m、150~165m、165~175m、175~185m四個階梯坡面上進行混凝土澆筑;交叉作業(yè)干擾大,現(xiàn)場不易布置大型施工設(shè)備;工程位于右岸壩頭,對混凝土外觀要求較高等特點,經(jīng)反復(fù)研究和試驗,在175~185m邊坡上采用了配重式滑模施工方案,有效保證了工程質(zhì)量和進度。

2 滑模設(shè)計

2.1 根據(jù)該工程特點,滑模應(yīng)能滿足如下要求:

  (1)面模分塊制作,現(xiàn)場易于拼裝;
  (2)配重系統(tǒng)與模板分離,裝卸方便;
  (3)提升系統(tǒng)靈活機動,兩端既可同步、又能異步提升;
  (4)收光系統(tǒng)能隨模板上升,易于拆裝;
  (5)整個系統(tǒng)易于拼裝,轉(zhuǎn)運靈活,施工方便,安全性高。

2.2 面模

  面模長11m,寬1.2m,采用4塊δ5鋼板拼裝,鏍栓連接,[12槽鋼作圍懔,L7.5角鋼作肋板,總重量20kN。為保證面模鋼度,在其背后加三榀桁架。吊環(huán)用φ32鋼筋制作,焊接于面模兩端。對面模與側(cè)模接觸的上、下口倒角,以防止在升降過程中帶動側(cè)模。面模兩端與側(cè)模搭接長度各50cm。

2.3 側(cè)模

  側(cè)模采用5cm厚木板,高30cm,每塊長2m,上口用L5角鋼進行保護。鋼三角架支撐固定。由于建基面起伏較大,需預(yù)先澆筑側(cè)?;A(chǔ)。

2.4 配重

  根據(jù)規(guī)范(SL32-92)規(guī)定,當a<45°時,上托力為F=5S=5×10×1.2=60kN。模板自重20kN,需配重40kN??紤]現(xiàn)場實際情況,采用Φ32鋼筋配重,每根長12m,共75根,總重量55.66kN>40kN,滿足配重要求。

3 提升系統(tǒng)

  根據(jù)規(guī)范(SI32-92)計算:

  牽引力T=[τA+Gsinθ+(Gsinθ-P)f1+Gcosθf2]K

  取τ=0.5kN/m2,A=12m2,G=30kN,θ=45°,P=60kN,f1=0.5,f2=0.05,K=2.0,

  計算得了T=95.3kN選用兩臺30kN卷揚機提升,動滑輪換向。用兩個倒順開關(guān)分別控制兩臺卷揚機,一個總開關(guān)控制兩個倒順開關(guān),可實現(xiàn)兩臺卷揚機的同步或異步運行。

4 總體布置

5 滑模施工程序

5.1 清基

? 測量放樣后清理建基面,處理風化、破碎、尖角等地質(zhì)缺陷,驗收合格后測繪1:200建基面地形圖。

5.2 側(cè)模

? 為便于施工,預(yù)先澆筑側(cè)?;A(chǔ),然后打毛。

5.3 錨桿處理

? 因地質(zhì)缺陷不能與鋼筋網(wǎng)搭接的錨桿,采用搭接焊加長。

5.4 鋼筋制安

? 根據(jù)設(shè)計圖紙放樣加工,側(cè)模架立后進行鋼筋綁扎,確保鋼筋網(wǎng)與錨桿搭接和保護層厚度符合要求。

5.5 混凝土入倉

? 拌和樓按試驗室提供的施工配合比拌制混凝土,自卸汽車運至現(xiàn)場卸入受料斗,通過溜槽或溜筒人倉,φ75插入式振搗棒振搗。

5.6 脫模

? 脫模強度控制在0.2MPa左右,滑升最大間隔時間不超過1.5h,滑升速度控制在1.0~2.2m/h。

5.7 收光

? 在滑模上設(shè)置兩個操作支架,對出模的混凝土表面及時進行原漿抹面、壓實、收光。

5.8 滑模施工程序圖

6 應(yīng)用效果評價

? (1)能夠連續(xù)澆筑混凝土,減少了常規(guī)模板施工時各層面之間的重復(fù)工作量,大大節(jié)約了周轉(zhuǎn)材料和勞動力投入。

? (2)提高了施工質(zhì)量,滑模施工的連續(xù)性,解決了常規(guī)模板施工易出現(xiàn)的錯臺、掛簾、混凝土表面氣泡等質(zhì)量問題。兩次壓實、收光,保證了混凝土表面平整、光滑。

? (3)加快了施工進度,根據(jù)現(xiàn)場施工表明,在1:1.2的邊坡上混凝土澆筑速度可以達到1.5~2.2m/h。

? (4)通過安裝在滑模上的受料斗和溜槽、溜筒,混凝土料可以方便、迅速地滑落到模板內(nèi)側(cè)的倉面里,較好地解決了混凝土入倉難的問題。

收稿日期:2000-10
作者簡介:張志武,中國葛洲壩集團公司七公司三峽建設(shè)公司助理工程師。


 
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